회사 프로필

 

사오싱 상위 코팅연마재유한회사는 사오싱시 상위구 량후공업구에 위치하고 있으며, 설계, 개발, 생산 및 판매를 통합한 전문 코팅연마재 산업 회사입니다.
"더블 호스"와 "다크 호스", "순 소스", "플라잉 휠" 및 기타 브랜드를 중심으로 하는 회사. 주요 생산품은 방수 연마지, 실리콘 카바이드 사포, 동물 접착제 에머리 천, 반수지 에머리 천, 수지 에머리 천, 슈퍼 코팅 사포 및 연마 천, 금속 조직 사포 및 연마 제품이 포함된 관련 코팅입니다.

 

 
왜 우리를 선택 했습니까
 
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전문가 팀
Horizon은 목표를 달성하기 위해 고객을 중심으로 하고, 믿음을 기본으로 삼기로 결정했습니다. 고객 만족은 우리의 영원한 기준입니다!

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고품질
본 제품은 기계, 목재, 플라스틱, 전자, 계기, 자동차, 조선, 유리 등 다양한 분야에 널리 사용되며, 국내외 고객에게 환영을 받고 있습니다.

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풍부한 경험
주요 생산품은 방수연마지, 실리콘 카바이드 사포, 동물성 접착제 사포, 반수지 사포, 수지 위 수지 사포, 슈퍼 코팅 사포 및 연마 천, 금속 조직용 사포 및 관련 연마 제품 코팅입니다.

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공장
사오싱 상위 코팅연마재유한회사는 사오싱시 상위구 량후공업구에 위치하고 있으며, 설계, 개발, 생산 및 판매를 통합한 전문 코팅연마재 산업 회사입니다.

 

  • 자동차 사포

    모델 번호 : SC 사포. 크기 : 230*280mm. 적용 : 자동차, 목재, 가구, 자동차 /유리 연마. 모양 : 직사각형. 후원 : 라텍스 종이. 운송 패키지 : 표준 상자. 상표 : NA. HS 코드 : 68052000.

  • 고리 및 고리 모래 종이 롤

    모델 번호 : 연마 용지 롤. 크기 : 사용자 정의. 응용 프로그램 : 자동차, 목재, 털전, 자동차 /유리 연마. 모양 : 롤. 후원 : 크래프트 종이. 사양 : 1370*100. 원산지 : 중국 잔기 판. 생산 능력 : 10000000 PCS/DAY.

  • 후크 및 루프 샌딩 롤

    재료 : C\/D 크래프트 종이, 수지 바인더, 석영 모래 또는 흰색 conrundum 모래. 주로 목재, 리모 페인팅의 연삭 및 연마에 사용됩니다.. 패키지와 크기는 사용자 정의 할 수 있습니다.

  • 벌크 사포 시트

    *이 제품은 내구성이 뛰어납니다. * 샌드 나무, 페인트, 금속, 플라스틱, 건식 벽체 및 유리 섬유에 사용. * 시트 당 9 인치 x 11 인치 크기입니다. * 표면 준비를위한 최종 성능. * 시트는 핸드 샌딩, 샌딩 블록 또는 전동 공구 샌더에 맞도록자를 수 있습니다..

  • 60 그릿 사포 롤

    모델 번호 : 연마 용지 롤. 크기 : 사용자 정의. 응용 프로그램 : 자동차, 목재, 털전, 자동차 \/유리 연마. 모양 : 롤. 후원 : 크래프트 종이. 사양 : 1370*100. 원산지 : 중국 잔기 판. 생산 능력 : 10000000 PCS\/DAY.

  • 샌딩 시트

    모양 : 시트 (230mmx280mm). 연마 : 실리콘 카바이드. 그릿 범위 : 60-3000#. 기본 종이 : C, D, E- 체중 라텍스 종이 및 크래프트 용지. 본드 : R\/R 최대 너비 : 1170mm, 1400mm.

  • 샌딩 시트

    모델 번호 : SC 사포. 크기 : 230*280mm. 적용 : 자동차, 목재, 가구, 자동차 /유리 연마. 모양 : 직사각형. 후원 : 크래프트 종이. 운송 패키지 : 표준 상자. 상표 : NA. HS 코드 : 68052000.

  • 판매용 샌드 파프

    *이 제품은 내구성이 뛰어납니다. * 샌드 나무, 페인트, 금속, 플라스틱, 건식 벽체 및 유리 섬유에 사용. * 시트 당 9 인치 x 11 인치 크기입니다. * 표면 준비를위한 최종 성능. * 시트는 핸드 샌딩, 샌딩 블록 또는 전동 공구 샌더에 맞도록자를 수 있습니다..

  • 고리 및 고리 사포 시트

    모델 번호 : SC 사포. 크기 : 230*280mm. 적용 : 자동차, 목재, 가구, 자동차 \/유리 연마. 모양 : 직사각형. 후원 : 크래프트 종이. 운송 패키지 : 표준 상자. 상표 : NA. HS 코드 : 68052000.

  • 젖고 건조한 사포

    모델 번호 : SC 사포. 크기 : 230*280mm. 적용 : 자동차, 목재, 가구, 자동차 \/유리 연마. 모양 : 직사각형. 후원 : 크래프트 종이. 운송 패키지 : 표준 상자. 상표 : NA. HS 코드 : 68052000.

  • 80 그릿 사포 롤

    재료 : C\/D 크래프트 종이, 수지 바인더, 석영 모래 또는 흰색 conrundum 모래. 주로 목재, 리모 페인팅의 연삭 및 연마에 사용됩니다.. 패키지와 크기는 사용자 정의 할 수 있습니다.

  • 9 * 3.6 인치 연마 용지 시트

    모델 번호 : SC 사포. 크기 : 230*280mm. 적용 : 자동차, 목재, 가구, 자동차 \/유리 연마. 모양 : 직사각형. 후원 : 크래프트 종이. 운송 패키지 : 표준 상자. 상표 : NA. HS 코드 : 68052000.

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사포란 무엇인가?

 

 

사포는 다양한 산업에서 중요한 역할을 합니다. 목공예인은 사포를 사용하여 창작물을 형성하고 매끈하게 만들고, 목수는 사포를 사용하여 흠집 없는 마감을 얻습니다. 금속공예인과 자동차 차체 수리 전문가는 사포를 사용하여 결함을 제거하고 광택이 나는 표면을 만듭니다. 건설 및 주택 개량 프로젝트에서도 사포는 페인팅이나 코팅을 하기 전에 표면을 준비하는 데 없어서는 안 될 필수품입니다.
초기 사포는 부석, 부싯돌, 가넷, 에머리와 같은 천연 광물로 만들어졌으며 접착제나 바니시로 종이 뒷면에 고정되었습니다. 오늘날 대부분의 사포 연마제는 알루미늄 산화물, 실리콘 카바이드, 하이테크 세라믹과 같은 합성 소재로 더 오래 날카로움을 유지하고 미세한 크기로 생산할 수 있습니다. 종이, 천 또는 플라스틱 뒷면에 증착되어 기계 사포의 열과 속도를 견딜 수 있는 끈기 있는 플라스틱 수지로 고정됩니다.

 

사포의 장점
 

다양한 응용분야를 위한 다양한 입자 크기
사포의 주요 특징 중 하나는 거친 것부터 미세한 것까지 다양한 그릿 크기로 제공된다는 것입니다. 이를 통해 중장비 재료 제거에서 미세 표면 마감까지 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 강력한 샌딩을 위한 120그릿이든 더 미세하고 매끄러운 마감을 위한 240그릿이든 다양한 그릿 크기가 제공되어 다양한 프로젝트 요구 사항을 충족할 수 있으므로 사포는 다양한 작업에 다재다능하고 적응력 있는 도구입니다.

사용자 정의 가능한 크기
사포의 또 다른 장점은 다양한 프로젝트와 장비의 필요에 맞게 특정 크기로 사용자 정의할 수 있다는 것입니다. 대규모 산업용 애플리케이션이든 소규모 DIY 프로젝트이든 사용자 정의 크기 옵션을 통해 사포가 완벽하게 맞아 효율성을 극대화하고 낭비를 줄일 수 있습니다. 이러한 크기의 유연성은 다양한 환경에서 사포의 유용성과 사용성을 더욱 향상시킵니다.

재료 옵션으로 성능 향상
사포는 실리콘 카바이드, 알루미노-지르코니아, 알루미늄 산화물을 포함한 다양한 소재로 제공되며, 각각 고유한 특성과 성능 이점을 제공합니다. 실리콘 카바이드는 날카로운 절삭 날로 유명하며 단단한 소재를 연삭하는 데 이상적이며, 알루미늄 지르코니아와 알루미늄 산화물은 높은 내마모성과 내구성을 제공하여 중장비 애플리케이션에 적합합니다. 다양한 소재를 사용할 수 있으므로 사포의 성능과 적응성이 향상되어 다양한 소재 유형과 프로젝트 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

높은 내마모성 및 비용 효율성
사포는 높은 수준의 마모를 견디도록 설계되어 오래 지속되는 성능과 비용 효율적인 사용을 보장합니다. 높은 내마모성으로 인해 효과를 떨어뜨리지 않고도 장시간 사용할 수 있어 교체 빈도가 줄고 전반적인 비용이 절감됩니다.

 

사포의 종류
 

알루미늄 산화물 사포
알루미늄 산화물 사포는 목재와 금속 표면에 광범위한 샌딩을 제공하는 독특한 능력으로 인해 널리 사용되는 합성 소재입니다. 파워 샌더와 함께 사용하면 이 사포는 특히 매력적인데, 부드러운 표면이 쉽게 손상되어 목재를 샌딩할 수 있는 새로운 모서리가 드러나고 사포의 수명이 연장되기 때문입니다.

 

세라믹 사포
세라믹 사포는 적갈색 합성 물질로 만든 다양한 종류의 연마지 중 하나입니다. 튼튼하고 내구성이 뛰어나 엄격한 샌딩에 이상적입니다. 세라믹 사포는 전동 공구와 함께 사용하기에 좋습니다. 다른 종류의 사포보다 비쌀 수 있습니다. 그러나 내구성이 뛰어나 샌딩을 많이 하는 사람에게는 좋은 투자입니다.

 

가넷과 플린트 사포
가넷과 플린트 사포는 모두 목재를 연마하는 데 효과적입니다. 가넷 사포는 일반적으로 플린트 사포보다 비싸지만 더 오래 지속되고 더 매끄러운 마감을 제공합니다. 플린트 사포는 더 견고하여 더 힘든 작업에 사용할 수 있습니다. 그러나 사포의 다양한 유형은 결국 마모되어 교체해야 합니다. 궁극적으로 사용할 가장 좋은 사포 유형은 현재 진행 중인 프로젝트에 따라 달라집니다.

 

실리콘 카바이드 사포
실리콘 카바이드 사포는 금속이나 플라스틱으로 작업하는 모든 사람에게 필수적인 도구입니다. 이 사포는 실리콘 카바이드 입자가 함침된 합성지로 만들어졌습니다. 이 입자는 매우 단단하여 사포가 단단하고 부드러운 표면에 이상적입니다.

 

사포에는 어떤 미네랄이 들어있나요?
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알루미늄 산화물
가장 흔한 광물은 산화 알루미늄으로, 튼튼한 특성과 다른 광물보다 긴 수명으로 인기가 많습니다. 산화 알루미늄은 또한 파워 그레이드 샌더에 선호되는 광물입니다. 이 유형의 튼튼한 연마재는 금속 가공에 완벽합니다.

알루미나-지르코니아
사포에서 흔히 발견되는 또 다른 미네랄은 알루미나-지르코니아(일반적으로 세라믹이라고 함)입니다. 이 미네랄은 일반적으로 비용이 더 많이 들기 때문에 다른 연마재와 혼합됩니다. 그러나 그릿은 날카롭고 튼튼하기 때문에 일반적으로 유리나 기타 비금속 표면에 적용됩니다.

실리콘 카바이드
사포에서 실리콘 카바이드를 찾을 수도 있습니다. 이 유형의 미네랄로 만든 사포는 한 가지 등급으로만 제공되며 습식 또는 건식 표면을 연마하는 데 가장 잘 알려져 있습니다. 그러나 이것의 한 가지 문제점은 사포가 일반적으로 더 빨리 마모된다는 것입니다.

알루미나와 다이아몬드
마지막으로, 지르코늄 알루미나와 알루미나를 함유한 광물은 견고하다고 여겨지며 주조소와 같은 곳에서 가장 많이 사용됩니다. 동시에 다이아몬드나 입방정 질화붕소와 ​​같은 다른 광물은 더 단단하며 종종 더 제한적이고 특수한 연마 공정에 사용됩니다.

 

사포의 적용

목공
사포는 거친 목재를 매끈하게 다듬고, 목재 표면을 다듬고, 불완전한 부분과 오래된 마감재를 제거하여 마무리 작업을 준비하는 데 필수적입니다.

금속 가공
금속 가공에서 사포는 금속 표면의 버를 제거하고, 모양을 잡고, 광택을 내는 데 사용되며, 녹 제거, 페인트 제거, 다양한 마감 처리를 위한 금속 물체 준비에 도움이 됩니다.

자동차
사포는 자동차 산업에서 중요한 역할을 하는데, 차체 수리, 녹 제거, 도색이나 재도장을 위한 표면 준비에 사용됩니다.

건설
건설 전문가들은 건식벽체를 매끈하게 다듬고, 오래된 페인트나 벽지를 제거하고, 페인팅이나 다른 마감 작업을 위한 표면을 준비하는 등의 작업에 사포를 사용합니다.

예술과 공예

사포는 다양한 예술 및 공예 프로젝트에서 귀중한 도구로, 조각, 표면 손상 및 특정한 예술적 효과를 얻는 데 사용됩니다.

DIY 주택 개선

주택 소유자들은 가구 복원, 표면 처리, 일반적인 수리 등 광범위한 프로젝트에 사포를 사용합니다.

목공

사포는 거친 목재를 매끈하게 다듬고, 목재 표면을 다듬고, 불완전한 부분과 오래된 마감재를 제거하여 마무리 작업을 준비하는 데 필수적입니다.

 

사포의 공정

 

사포 제조 공정은 원자재를 다양한 용도에 의존하는 다재다능한 도구로 변환하는 일련의 복잡한 단계를 포함합니다. 백킹 소재 생성부터 연마 입자 적용 및 최종 포장까지 각 단계는 고품질 사포를 생산하는 데 중요합니다.

백킹 소재 생산
종이로 뒷받침된 사포는 목재 펄프나 합성 섬유를 물과 섞어 펄프를 형성한 다음 움직이는 메시 스크린에 펼칩니다. 물이 빠지면서 섬유가 서로 결합하여 연속적인 종이 시트를 형성합니다. 그런 다음 종이를 건조하고 매끈하게 다듬고 사포 생산에 필요한 크기의 롤이나 시트로 자릅니다.

천, 폴리에스터 또는 필름 사포의 경우 다양한 기술이 사용됩니다. 천 백킹은 합성 섬유를 짜거나 뜨개질하여 유연하고 내구성 있는 소재를 형성하는 반면, 폴리에스터 및 필름 백킹은 용융 폴리에스터 또는 필름 소재를 다이에 강제로 통과시켜 얇고 연속적인 시트를 형성하는 압출 공정을 통해 생산됩니다.

접착제 적용
사포는 수지, 페놀 또는 가죽 접착제를 포함한 다양한 유형의 접착제를 사용합니다. 이들은 롤러 코팅 또는 분무와 같은 기술을 통해 백킹 재료에 적용됩니다. 백킹 재료가 접착제가 한쪽에 고르게 펴지는 기계를 통과한 후, 사포는 제조 공정의 다음 단계를 위해 준비됩니다.

코팅 연마 입자
여러 가지 방법을 사용하여 연마 입자를 백킹 재료에 코팅할 수 있습니다. 정전 코팅에서 연마 입자는 접착제로 코팅된 백킹으로 끌어당기는 전하를 받습니다. 또 다른 방법은 접착제와 입자의 슬러리를 만든 다음 백킹에 적용하는 것입니다. 일부 사포는 접착제를 사용하여 재료를 백킹에 직접 결합합니다.

연마 입자를 도포한 후, 사포는 건조 및 경화 과정을 거쳐 접착제가 굳어지고 입자와 바탕 사이에 강력한 결합이 형성됩니다.

절단, 등급 매기기 및 포장
건조 및 경화 후, 코팅된 사포의 큰 롤을 더 좁은 폭으로 슬리팅하여 다양한 크기의 개별 시트 또는 롤을 만듭니다. 이는 일반적으로 사포를 원하는 폭으로 절단하는 정밀 슬리팅 기계를 사용하여 수행됩니다. 그런 다음 각 시트 또는 롤을 주의 깊게 검사하여 원하는 입자 사양을 충족하는지 확인합니다. 이 등급 지정 프로세스는 사포의 연마 특성에서 일관성과 정확성을 보장합니다.

 

사포를 올바르게 보관하는 방법

 

 

코팅된 연마 제품을 부적절하게 보관하면 연마 용품에 손상을 줄 수 있다는 사실을 알고 계셨나요? 연마재는 부적절한 보관 조건에서 휘거나 약해지거나 깨질 수 있다는 것은 사실입니다. 이렇게 되면 연마 제품이 쓸모없게 될 뿐만 아니라 힘들게 번 돈을 낭비하게 됩니다. 하지만 대량의 연마재를 올바르게 보관하는 방법을 배우면 망가졌을 때 모두 버리는 고통을 겪지 않아도 됩니다.

기후 및 습도 수준
사포 시트, 롤, 벨트, 디스크 및 기타 모든 코팅된 연마제는 온도와 습도가 조절되는 방에 보관해야 합니다. 이상적으로는 습도가 40%~50%, 화씨 60~80도 사이여야 합니다. 이렇게 하지 않으면 컵핑, 벨트 추적 문제, 주름, 테이프 조인트 파손 등 원치 않는 번거로움이 발생할 위험이 있습니다.

놓기
사용하지 않을 때는 항상 연마제를 원래 포장에 넣어 보관해야 할 뿐만 아니라 올바른 장소에 두는 것이 중요합니다. 더 나은 방법은 잘못된 장소에 두지 않는 것입니다. 예를 들어, 코팅된 연마 제품을 차갑거나 축축한 벽과 바닥 근처에 보관하지 마십시오. 습기에 노출되면 빠르게 파손됩니다. 피해야 할 장소와 물건 목록은 계속 늘어나는데, 직사광선, 증기 파이프, 라디에이터, 화로, 배기 시스템, 열린 창문과 문 등이 있습니다.

벨트
연마 벨트를 사용하기 전에 항상 사전 컨디셔닝을 하십시오. 주변 공기에 적응할 시간을 주기 위해 상자에서 꺼내기만 하면 됩니다. 보관하려면 깨끗한 선반을 찾아 말아서 가장자리 쪽에 두십시오. 선반 공간이 없으면 실린더 위에 던질 수 있습니다.

 

막힌 사포를 청소하는 방법?
 

벨트 세척 스틱 또는 연마 스틱 사용
막힌 사포는 연마 세척 스틱을 사용하여 청소할 수 있습니다. 연마 스틱은 지우개 스틱이라고도 하며, 끈적끈적해진 사포를 청소하는 데 사용되는 고무 스틱입니다.

세척 과정
샌더에 막힌 사포를 놓습니다. 벨트 샌더를 사용하여 굽힘을 사용하여 안정적으로 유지합니다.
샌더를 켜세요. 사포질을 하려면 막대기를 놓으세요.
사포를 뒤집어서 막힘이 없어질 때까지 과정을 반복하세요.
이제 완전히 새로운 사포가 탄생했습니다.

와이어 브러시를 사용하여
이 방법으로 막힌 사포를 청소하는 것이 가장 간단합니다. 이제 해야 할 일은 사포를 솔질하는 것뿐입니다. 와이어 브러시로 깨끗하거나 새 사포를 만들 수는 없지만 사포를 어느 정도 청소할 수 있습니다.

신발 밑창을 이용하여
모든 절차 중에서 가장 기본적이고 가장 저렴합니다. 시작하기 위해 필요한 것은 오래된 신발뿐입니다. 벨트 샌더에 샌딩 벨트를 얹어 시작합니다. 샌더를 시작합니다. 신발 밑창을 흐르는 사포에 놓습니다. 막힘이 남아 있으면 사포를 뒤집어서 과정을 반복합니다.

비누와 물 사용
사포를 청소하는 또 다른 방법은 사포를 순한 비누에 몇 시간 담가두는 것입니다. 강철 브러시로 잔여물을 부드럽게 털어냅니다. 말리면 사용할 수 있는 새 사포가 생깁니다.

 

 
우리 공장

 

본 제품은 기계, 목재, 플라스틱, 전자, 계기, 자동차, 조선, 유리 등 다양한 분야에 널리 사용되며, 국내외 고객에게 환영을 받고 있습니다.

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자주하는 질문

 

질문: 사포는 무엇에 사용되나요?

대답: 사포는 다양한 입자 크기로 생산되며 표면에서 물질을 제거하는 데 사용됩니다. 표면을 매끄럽게 만들거나(예: 페인팅이나 목재 마감), 물질 층을 제거하거나(예: 오래된 페인트), 때로는 표면을 거칠게 만들 때(예: 접착을 위한 준비 작업) 사용됩니다.

질문: 사포는 무엇으로 만들어졌나요?

A: 글쎄요, Gritty, 사포는 일반 모래로 만들어지지 않았어요. 아시다시피 사포는 알루미늄 산화물이나 가넷과 같은 연마성 미네랄로 만들어졌고 종이 뒷면에 붙였어요. 이런 미네랄은 날카로운 점이나 모서리가 있어서 사포가 톱이나 끌과 같은 절단 도구로 여겨지는 거예요.

질문: 사포는 어떻게 정의하시나요?

A: 사포는 거칠고 연마성이 있는 표면을 가진 특수한 두꺼운 종이입니다. 화가는 종종 페인트를 칠하기 전에 사포로 벽을 샌딩합니다. 목공은 사포를 사용하여 나무 표면을 매끄럽게 하고, 사포는 페인트를 칠하거나 무언가를 다시 마감할 때 느슨한 페인트, 자갈 또는 먼지를 제거하는 데에도 유용합니다.

질문: 사포는 부드러운가요, 아니면 거친가요?

A: 사포 입자는 게이지 번호로 크기가 정해지며, 숫자가 낮을수록 입자가 크고 거칠다는 것을 의미합니다. 예를 들어, #24- 또는 #40- 그릿 사포는 매우 거칠고 거친 사포이고, #1,000- 그릿 사포는 매우 미세하고 연마 입자가 매우 작습니다.

질문: 사포를 직접 만드는 방법은?

A: 정말 시도하고 싶다면, 꽤 두꺼운 종이를 구해서 흰 접착제를 바르고 마른 모래로 덮은 다음 말리세요. 풀린 모래를 털어내고, 직접 만든 사포로 작업하세요.

질문: 사람들은 사포 대신 무엇을 사용했나요?

A: 사포는 현대의 발명품입니다. 상어 가죽을 사용했던 적이 있지만 매우 비쌉니다. 대부분의 목공(오늘날에도)은 매끄러운 마감을 얻기 위해 스크레이퍼를 사용합니다. 스크레이핑한 후 마감을 윤이 나게 닦을 수 있습니다.

질문: 가장 매끄러운 사포 등급은 무엇인가요?

A: 초미립 사포가 가장 좋습니다. 그릿이 800~1,000 사이이면 이 범주에 속합니다. 매끄러운 마감이 필요하거나 더 거친 것으로 인해 손상될 수 있는 표면을 연마하는 데 사용됩니다.

질문: 사포에 적힌 p는 무엇을 의미하나요?

A: 입자 크기 앞에 "P"가 있는 것은 제품이 유럽 FEPA 표준에 따라 등급이 매겨졌음을 나타냅니다. 입자 크기 앞에 P가 있는 제품을 항상 찾아야 합니다. 이 표준에 따라 측정하면 정확한 숫자와 매끄러운 샌딩이 보장되기 때문입니다.

질문: 사포가 나오기 전에 목수들은 무엇을 사용했을까요?

A: 도입되기 전에 목공들은 주로 대패와 스크레이퍼를 사용하여 매끄럽고 평평한 표면을 만드는 기술에 의존했습니다. 연마제가 필요할 때는 부들(선반공이 사용), 고운 모래, 썩은 돌(부드럽고 분해된 석회암)과 같은 천연 대체물을 사용할 수 있었습니다. (1) 메리필드, 메리 P.

질문: 대부분의 사포는 어떻게 만들어지나요?

A: 일반적으로 사포는 뒷면에 수지를 코팅하고 입자를 정전하시켜 접착제 수지에 끌어당겨서 생산합니다. 입자가 뒷면에 부착되면 사포는 시트, 롤 또는 디스크로 절단되기 전에 건조 및 경화됩니다.

질문: 살 수 있는 가장 좋은 사포는 어떤 종류인가요?

A: 가장 좋은 등급(즉, 초미립)에는 800- 및 1,000- 그릿 사포가 포함됩니다. 사포를 선택할 때는 작업에 적합한 등급을 선택하는 것이 중요합니다. 너무 거친 사포는 표면에 긁힘과 손상을 남기고, 너무 고운 사포는 작업을 수행하지 못합니다.

질문: 사포로 금속을 깎을 수 있나요?

A: 금속을 연마하려면 320 그릿 이상의 그릿을 사용하는 것이 좋습니다. 금속을 연마해야 하는 경우 훨씬 더 고운 사포 그릿을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 320 그릿 카운트만큼 거친 것을 사용해도 괜찮지만, 가장 매끄러운 마감을 얻으려면 1,200 그릿 카운트만큼 고운 것을 사용하는 것이 좋습니다.

질문: 중세 사람들은 사포로 무엇을 사용했을까요?

A: 일반적인 연마재에는 거친 돌, 상어 가죽, 조개, 심지어 사암 블록이 포함되었습니다. 이러한 재료는 표면을 문질러 매끄럽게 하고 질감을 세련되게 했습니다. 이 과정은 현대 사포에 비해 노동 집약적이었지만 숙련된 장인은 인상적인 결과를 얻을 수 있었습니다.

질문: 사포와 사포는 같은 것인가요?

A: 에머리 천은 여러 면에서 사포와 다릅니다. 에머리 천은 종이가 아닌 천에 연마제가 접착되어 있어 훨씬 더 튼튼하고 사용 시 찢어질 가능성이 적습니다. 에머리 천은 모래가 아닌 코런덤(또는 코런다이트)의 형태를 연마제로 사용합니다. 에머리는 접착 연마제로 모래보다 오래 지속됩니다.

질문: 사포에 적힌 P240은 무엇을 의미하나요?

A: 매우 미세합니다. 240 CAMI 또는 FEPA P240 – 360을 사용하면 매우 미세한 사포가 가장 연마성이 낮고 건식벽체나 목재로 작업할 때 연속적인 코팅 사이에 샌딩 마감을 적용할 때 가장 잘 사용됩니다.

질문: 사포는 보통 어떻게 판매되나요?

A: 사포 시트는 모든 지역 홈 인테리어 매장이나 하드웨어 매장에서 구입할 수 있으며, 개인 제조업체를 통해 온라인에서도 구입할 수 있습니다. 일반적으로 사각형 시트로 제공되며, 매우 거친 것부터 매우 미세한 것까지 다양한 샌딩 그릿으로 제공됩니다.

저희는 중국 최고의 사포 제조업체 및 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 저희 공장에서 중국에서 만든 고품질 사포를 자유롭게 구매하세요. 맞춤형 서비스를 원하시면 지금 바로 저희에게 연락하세요.

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