X-WT 롤의 생산 프로세스에는 어떤 특수 처리 기술이 참여하고 있습니까?

재료 선택 및 전처리 :
X-WT 롤을 만들기 전에 우리는 고품질 원료를 신중하게 선택합니다. 이 재료는 일반적으로 강도가 높고 내장 내성이며 부식성이 있습니다. 그들은 최고 품질의 연마 롤을 만드는 기반입니다.
생산에 사용되기 전에 원자재는 엄격한 전처리를 통과합니다. 여기에는 청소, 건조 및 체질이 포함됩니다. 불순물을 제거하고 입자의 크기를 제어하는 ​​것입니다. 그것은 재료가 순수하고 균일한지 확인합니다.

수지 결합제의 적용 :
X-WT 롤을 만들 때, 우리는 고성능 수지 결합제를 사용하여 연마 곡물을 기판에 단단히 붙입니다. 이 결합제는 접착력이 우수하고 열을 잘 처리 할 수 ​​있으며 내장이 있습니다. 실제로 연마 롤을 더 오래 지속시키고 더 잘자를 수 있습니다.
우리가 사용하는 수지 결합제의 양, 적용 방법 및 경화 조건은 모두 매우 정확하게 제어됩니다. 이것은 결합이 잘 작동하고 신뢰할 수 있도록합니다.

연마 곡물의 삽입 및 고정 :
연마 곡물은 X-WT 롤의 핵심 부분입니다. 그들의 품질과 그들이 어떻게 확산되는지는 제품이 얼마나 잘 삭감되고 얼마나 오래 지속되는지에 직접적인 영향을 미칩니다.
생산하는 동안, 우리는 특수 임베딩 기술을 사용하여 연마 곡물을 기판에 골고루 분산시키고 수지 결합제로 단단히 고정시킵니다. 이 기술은 연마 곡물이 절단시 안정적인 위치와 각도에 머물러있게합니다. 그것은 절단을보다 효율적이고 정확하게 만듭니다.

뜨거운 압박 및 경화 :
연마 곡물이 내장되고 수지 결합제를 착용 한 후, 기판은 뜨거운 프레스 기계로 들어가 눌러진다. 뜨거운 프레스 동안, 기판은 고온 및 고압하에 있습니다. 이는 수지 결합제가 완전히 치료하고 견고한 연마 층을 형성하게한다.
온도, 압력 및 시간과 같은 뜨거운 프레스 및 경화의 매개 변수는 모두 정확히 설정되고 제어됩니다. 이것은 제품의 품질과 성능이 최고인지 확인합니다.

표면 마감 및 검사 :
뜨거운 누른 후 X-WT 롤은 표면 마감 처리됩니다. 즉, 우리는 여분의 수지 결합제와 고르지 않은 연마 층을 제거한다는 것을 의미합니다. 이 단계는 제품의 표면을 더 매끄럽고 더 좋아 보입니다.
그런 다음 제품은 엄격한 검사 과정을 거칩니다. 여기에는 크기 측정, 경도 테스트 및 절단 성능 점검이 포함됩니다. 우리는 모든 롤이 품질 표준을 충족하도록하기 위해이 모든 것을 수행합니다.

특수 코팅 처리 (필요한 경우) :
그들이 사용하는 특별한 상황에서는 X-WT 롤이 추가 코팅을받을 수 있습니다. 이 코팅은 제품을 내마모성, 부식성 저항성 또는 마찰 계수를 낮추게 할 수 있습니다. 고객의 특별한 요구를 충족시킵니다.
코팅의 선택, 우리가 그것을 켜는 방법 및 경화 조건은 모두 특정 상황과 고객이 원하는 것에 따라 주문하도록 만들어집니다.