GXK51 롤의 주요 재료는 무엇입니까? 이 재료는 연삭 성능에 어떤 영향을 미칩니 까?

주요 재료

알루미나 :
특성 : Alumina는 매우 단단하고 내마모성이 강한 일종의 연마제입니다. 좋은 절단 능력과 그 자체로 날카 로워 질 수있는 능력이 있습니다.
충격 : GXK51 롤이 Alumina로 연마제로 만들어지면 연삭하는 동안 날카로운 절단 가장자리를 유지할 수 있습니다. 그것은 공작물 표면에서 물질을 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 동시에, 그것은 열 축적을 줄이고 공작물 표면을 태우지 않도록합니다. 또한, 알루미나 연마는 안정적이며 오랫동안 지속됩니다.

Brown Corundum :
특성 : Brown Corundum은 단단하고 힘든 연마제입니다. 내마모성이 뛰어나고 충격을 잘 처리 할 수 ​​있습니다.
충격 : 갈색 corundum 연마체로 만든 GXK51 롤은 연삭하는 동안 안정적인 절단력을 유지할 수 있습니다. 깨지거나 넘어지는 것은 쉽지 않습니다. 따라서 연삭 효율과 표면 품질이 높게 요구되는 상황에 적합합니다. 동시에 Brown Corundum 연마는 열에 저항하는 데 능숙합니다. 고온에서 안정적인 연삭 성능을 유지할 수 있습니다.

연삭 성능에 대한 재료의 영향

절단 능력 : 연마제의 경도는 그것이 얼마나 잘자를 수 있는지에 직접적인 영향을 미칩니다. Alumina 및 Brown Corundum과 같은 높은 하급 연마체로 만든 GXK51 롤은 연삭하는 동안 공작물 표면에서 재료를 빠르게 제거하고 분쇄를보다 효율적으로 만들 수 있습니다.

자체 공유 : 연마제의 자체 공유 속성은 연삭하는 동안 날카로운 절단 가장자리를 유지하는 능력을 의미합니다. Alumina 및 Brown Corundum과 같은 연마제는 자기 공상에 능숙합니다. 그들은 사용하는 동안 지속적으로 새로운 절단 표면을 보여주고 안정적인 절단력을 유지할 수 있습니다.

내구성 : 연마 기간이 얼마나 오래 지속되는지는 GXK51 롤의 서비스 수명에 직접 영향을 미칩니다. Alumina 및 Brown Corundum과 같이 마모가 매우 저항하는 연마제는 사용 중에 파손되거나 떨어지기가 쉽지 않습니다. 따라서 오랫동안 지속될 수있어 교체 빈도와 비용을 줄일 수 있습니다.

표면 품질 : 연마제의 유형과 크기는 분쇄 후 공작물의 표면 품질에 큰 영향을 미칩니다. 올바른 연마성과 크기를 선택하면 매끄럽고 심지어 공작물 표면을 만들고 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

열 안정성 : 연삭하는 동안 연마제와 공작물 사이에 마찰이 발생합니다. 갈색 코 런덤과 ​​같은 열에 저항하는 연마제는 고온에서 안정적인 연삭 성능을 유지하고 공작물 표면을 태우지 못하게 할 수 있습니다.

GXK51 롤의 주요 재료는 연삭 성능에 큰 영향을 미칩니다. 올바른 연마성과 크기를 선택하면 효율적이고 안정적이며 고품질 연삭 결과가 가능합니다.