알루미나와 실리콘 카바이드 연마 연마제의 주요 차이점은 무엇입니까?

경도 및 내마모성 :
실리콘 카바이드 연마제의 경도는 산화 알루미늄 연마성의 경도보다 높다. Mohs 경도는 최대 9.4에 도달 할 수 있으며 이는 다이아몬드에 이어 2 위입니다. 그래서 그것은 더 내유 한 내용입니다. 이는 실리콘 탄화물 연마성이 연삭하는 동안 더 나은 모양을 유지할 수 있으며 더 어려운 재료를 처리하는 데 좋습니다.
산화 알루미늄 연마성도 매우 어렵지만 실리콘 탄화물에 비해 약간 더 부드럽습니다. MOHS 경도는 레벨 9 정도입니다. 그러나 여전히 알루미늄 산화 알루미늄 연마는 고속, 고압 및 중재 연삭 상황에서 좋은 내마모성을 보일 수 있습니다.

연삭 효율 :
실리콘 탄화물 연마성은 매우 단단하기 때문에 분쇄 효율은 비교적 낮습니다. 많은 재료를 빠르게 제거 해야하는 경우 다른 연마제에 대해 생각하거나 프로세스 매개 변수를 조정해야 할 수도 있습니다.
산화 알루미늄 연마성은 상대적으로 더 부드럽지만 더 높은 연삭 효율을 제공 할 수 있습니다. 연마 효과를 빨리 얻을 필요가 있으면 산화 알루미늄 연마가 더 나은 선택이 될 수 있습니다.

가격 및 공급 :
실리콘 탄화물 연마성은 일반적으로 산화 알루미늄 연마보다 비싸며 일부 지역에서는 공급이 부족할 수 있습니다. 실리콘 카바이드 연마제의 생산 공정이 더 복잡하고 원료 비용이 더 높기 때문일 수 있습니다.
산화 알루미늄 연마성은 비교적 저렴하며 더 많은 것을 사용할 수 있습니다. 따라서 산화 알루미늄 연마제는 비용이 큰 관심사 인 응용 분야에서 이점이 있습니다.

입자 크기 및 분포 :
실리콘 카바이드 연마의 입자 크기는 일반적으로 더 크며 고르지 않은 표면을 빠르게 제거 할 수 있습니다. 그러나 이것은 이상적인 표면 부드러움을 얻기 위해 미세한 연마 단계에서 작은 연마 입자가 필요하다는 것을 의미 할 수 있습니다.
산화 알루미늄 연마성의 입자 크기는 더 미세하고 입자 분포는 더 균일합니다. 이로 인해 산화 알루미늄 연마는 미세한 연마 단계에서 더 나은 표면 품질을 제공합니다.

화학적 안정성 및 부식성 :
산화 알루미늄 연마성은 산, 염기 및 기타 화학 물질에 대해 안정적입니다. 따라서 부식성 환경에서 사용하기에 적합합니다. 이것은 부식에 민감한 재료를 다룰 때 산화 알루미늄 연마성을 더 잘 만듭니다.
실리콘 카바이드 연마제는 또한 약간의 화학적 불활성을 가지고 있지만 산화 알루미늄보다 약간 작을 수 있습니다. 그러나 실리콘 카바이드 연마제는 여전히 고온에서 안정적인 물리적 및 화학적 특성을 유지할 수 있으며 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다.