오픈 코팅 된 사포와 폐쇄 코팅 된 사포 사이의 연삭 성능의 차이점은 무엇입니까?

오픈 코팅 된 사포와 폐쇄 코팅 된 사포의 연삭 성능 차이는 주로 다음 부분에 나타납니다.

연삭 효율과 속도 :
폐쇄 코팅 된 사포 : 연마 곡물이 단단히 붙어 있고 연마 입자가 기본적으로 백업을 완전히 덮기 때문에, 연삭 할 때 공작물과의 접촉 영역이 더 큽니다. 따라서 연삭 효율은 일반적으로 높고 연삭 속도가 더 빠릅니다.
오픈 코팅 된 사포 : 연마 곡물 사이의 간격은 비교적 크며 연마제의 약 1/3 내지 3/4에 불과합니다. 이것은 공작물과의 접촉 영역을 더 작게 만듭니다. 따라서 연삭 효율이 약간 낮아지고 연삭 속도가 느려질 수 있습니다.

내구성 및 막힘 저항 :
폐쇄 된 코팅 된 연마 용지 : 연마 곡물이 밀접하게 배열되기 때문에 분쇄 중에 생성 된 잔해는 곡물 사이에 쉽게 쌓일 수 있습니다. 이는 연마 용지가 쉽게 막히게하고 연삭 효과와 내구성에 영향을 미칩니다.
오픈 코팅 된 연마 용지 : 연마 곡물 사이의 간격은 잔해가 나올 수있는 방법을 제공합니다. 이를 통해 잔해물을 쉽게 제거하고 막을 가능성이 줄어 듭니다. 이것은 연마 용지를 더 내구성이 뛰어납니다. 특히 수지 나 그리스가 많은 소프트 우드와 같이 막기 쉬운 재료를 다룰 때 오픈 코팅 연마 용지가 더 좋습니다.

적용 가능한 시나리오 및 자료 :
폐쇄 코팅 된 연마 용지 : 연삭 효율이 높고 빠르기 때문에 금속 연삭 및 거친 가공과 같이 많은 재료를 빠르게 제거 해야하는 단단한 표면이나 상황을 연삭하는 데 더 적합합니다.
개방형 연마 용지 : 막기가 쉽고 내구성이 뛰어나기 때문에 수지와 페인트 표면이있는 소프트 우드와 같이 막히기 쉬운 소프트 표면이나 재료를 분쇄하는 데 더 적합합니다. 또한, 개방형 연마 용지는 곡선 표면 연삭 및 미세 연삭에 더 좋습니다.

사용자 경험과 편안함 :
폐쇄 된 코팅 된 연마 용지 : 연마 곡물이 밀접하게 배열되어 있기 때문에 사용할 때 더 많은 마찰과 열이 발생할 수 있습니다. 이것은 운영자의 손에 얼마나 편안한 느낌에 영향을 줄 수 있습니다.
오픈 코팅 연마 용지 : 연마 곡물 사이의 간격이 더 크기 때문에 마찰과 열은 비교적 작습니다. 따라서 사용하기가 더 편합니다. 동시에, 오픈 코팅 연마 용지는 접고 재사용하기가 더 쉬워서 재료의 사용률을 향상시킵니다.

오픈 코팅 된 연마 용지와 폐쇄 코팅 된 연마 용지는 분쇄 성능에서 좋은 점과 나쁜 점을 가지고 있습니다. 선택할 때 특정 연삭 요구, 재료의 특성 및 상황에 따라 사용할 연마 용지의 유형을 결정해야합니다.