방수 사포 기술 및 응용

 

I. 정의 및 핵심 특성

1.1 기본 정의
방수 사포는 습식 연삭을 위해 설계된 특수 코팅 연마제입니다. 본질적으로, 그것은 특수한 프로세스를 통해 강력한 기본 재료와 높은 하드 니스 연마성을 결합하여 제어 가능한 연삭 기능을 갖춘 시트 또는 롤 모양의 도구를 만들어 형성됩니다. JB/T 7499-2006 표준에 따르면 방수 사포는 침지 될 때 완전한 연삭 구조를 유지하는 성능 요구 사항을 충족해야하며 습한 인장 강도는 건조 상태의 75% 이상에 도달해야합니다.

표 1 방수 사포의 습식 성능 매개 변수 비교 표

 

 

1.2 핵심 기능
(1) 습식 상태 안정성 : 수지 변형 기술을 통해 기판은 물을 흡수 한 후에도 치수 안정성을 유지하여 물에 노출 될 때 전통적인 사포의 확장으로 인한 연마 입자 흘림 문제를 피합니다.
(2) 자체 청소 효과 : 물 배지에 의한 분쇄 잔해의 지속적인 플러싱은 건식 연삭에 비해 사포의 효과적인 절단 수명을 40-60% 연장시킨다.
(3) 온도 제어 : 습식 연삭 공정은 마찰 열의 축적을 감소시켜 에폭시 코팅과 같은 열에 민감한 재료의 처리에 특히 적합합니다.

 

 

II. 재료 및 구조 분석

2.1 기본 재료 구성
(1) 방수베이스 페이퍼 : 습식 강도 제와 결합 된 긴 섬유 목재 펄프로 만들어진 습한 인장 지수는 25 N · m/g보다 크거나 동일합니다 (GB/T 465.2 측정에 따라).
(2) 라텍스 기본 재료 : 고급 사포는 3 층 복합 구조를 채택합니다 (그림 2).

      최상층: 수지로 함침 된 폴리 에스테르 섬유 메쉬, 마모 방지 프레임 워크를 제공합니다.
    중간 층: micro-porous latex 층, 그라인딩 스와프 여과를 달성합니다
  하단 레이어: 고밀도 크래프트 종이, 구조적 강도 보장

 

 

2.2 연마 시스템

 

 

2.3 본딩 기술
"그라디언트 경화"프로세스 채택 :

 

    사전 코팅 된 프라이머: 아크릴 레이트 에멀젼은 고정 층을 형성한다
메인 접착제 층: 에폭시 수지 + 페놀 수지 복합 시스템, 120도에서 가교 및 경화
  표면 변형: 플루오로 카본 코팅은 그라인딩 파편의 접착력을 감소시킵니다 (접촉각> 110도)

 

III. 제조 공정 디코딩

3.1 주요 생산 흐름
  (1)기본 재료의 사전 처리:

   코로나 치료: 종이 표면의 다인 값을 50 mn/m 이상으로 만듭니다.
코팅베이스 접착제: ± 2 μm 이내의 두께 내성을 제어합니다
  (2) 샌딩 과정:
    정전기 샌딩: 95% 이상의 모래 곡물 스탠딩 속도 달성
    진공 흡착: 연마 분포의 CV 값이 5% 미만인지 확인
  (3) 후회 후 프로세스:
   3 단계 오븐: 80도에서 사전 절약 → 120도에서의 주요 경화 → 90도에서 템퍼링

 

3.2 품질 관리 포인트
    (1) 동적 전단 테스트: GB/T 7707 표준에 따르면, 25mm/분의 속도로 사포의 전단 강도는 12N/cm보다 크거나 동일해야합니다.
    (2) 방수 테스트: JB/T 7499-2006에 따라 5 개의 건식 습고 사이클 후, 연마 입자 흘림 속도는 <3%여야합니다.
    (3) 연삭 효율 테스트: 표준 테스트 플레이트 (해안 경도 80a)를 사용하고 단위 면적당 재료 제거 (g/cm²)를 기록하십시오.

 

 

IV. 성능 평가 시스템

4.1 기본 성능 지표
    그릿 번호: GB/T 9258 표준에 따라 평방 센티미터 당 연마 곡물의 수는 기하학적 시리즈 분포를 따릅니다.
    방지 재산: 변형 된 페놀 수지 시스템을 통해, 오일 기반 코팅 연삭 할 때 사포의 기공 막힘 속도는 15%미만입니다.
   유연성: GB/T 12967.6에 의해 결정된 바와 같이, 사포는 균열없이 φ10mm 실린더로 구부릴 수 있습니다.

 

4.2 전문 테스트 방법
    (1)절단력 테스트:

     장비: Cetol M3 마찰 및 마모 테스트 머신
    정황: 10n 정상 압력, 200 rpm 회전 속도
     색인: 단위 시간당 재료 제거 부피 (mm³/min)
    (2) 표면 거칠기 분석:
     기구: Marsurf M400 거칠기 테스터
   매개 변수: RA 값의 반복 오차 <0.01 μm

V. 일반적인 응용 프로그램 시나리오

5.1 자동차 유지 보수 분야
페인트 표면 수리 : 물 분쇄 패드와 함께 P1000-P2000 사포를 사용하여 90%이상의 오렌지 껍질 제거 속도를 달성하십시오.
플라스틱 부품 연삭 : 실리콘 카바이드 사포를 사용하여 범퍼를 처리하고 기본 재료를 긁지 마십시오.

5.2 목재 가공 산업
단단한 목재 가구 : P240-P400 사포는 목재 곡물을 부드럽게하는 데 사용됩니다.
베니어 재료 : 수성 퍼티와 함께 ​​P600-P800 사포는 원활한 접합을 보장합니다.

5.3 곰팡이 제조 분야
정밀 주물 : 지르코니아 알루미나 사포를 사용하여 곰팡이 공동을 처리하면 치수 정확도가 0.02mm로 향상됩니다.
연마 공정 : 다이아몬드 그라인딩 페이스트와 함께 미러와 같은 표면 (RA <0.05μm)이 달성됩니다.