사포 산업의 크래프트 종이 및 라텍스 종이

 

I. 크래프트 종이의 진화 : 포장재에서 산업 기본 재료까지

1.1 역사적 기원
크래프트 논문의 역사는 19 세기 중반의 화학적 펄프 핑 기술 혁명으로 거슬러 올라갈 수 있습니다.

 

1.2 재료 특성
   섬유 구조: 주로 2 ~ 4 밀리미터 범위의 섬유 길이로 소프트우드 펄프로 만들어졌으며 인장 강도가 높은 용지를 제공합니다.
  방수: 표백되지 않은 크래프트 종이의 수분 흡수 속도는 8%미만이므로 습한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
 표면 처리: 캘린더링 프로세스를 적용하여 한쪽 또는 양쪽에서 원활한 마감을 달성하여 인쇄 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

 

 

1.3 생산 공정
크래프트 논문의 현대 생산 과정은 펄프 핑, 제지 및 후 처리의 세 단계로 구성됩니다.

 

  펄프 핑: 목재 칩은 펄프를 형성하기 위해 요리, 세척 및 표백됩니다. 주요 매개 변수는 카파 번호 (표백되지 않은 펄프의 색상을 제어)입니다.
  형성: 펄프는 긴 와이어 종이 기계의 젖은 웹으로 형성된 다음 프레스 섹션에서 50% 수분 함량으로 탈수됩니다.
   후 처리: 여기에는 초고속 (부드러움을 향상시키기 위해), 코팅 (오일 저항성 개선) 및 기타 공정이 포함됩니다.

 

 

1.4 응용 프로그램 필드
 포장 재료: 식품 등급 크래프트 종이는 커피 원두 및 밀가루와 같은 건조 식품을 포장하고 FDA 표준을 충족시키는 데 사용됩니다.
   산업 기본 재료: 사포의 기본 용지로서, 라텍스로 코팅 된 후 무게가 120-150g/㎡의 크래프트 용지는 방수 사포로 만들어집니다.
   창의적인 응용 프로그램: 세척 가능한 크래프트 종이는 배낭과 지갑으로 만들 수 있으며 특별한 처리 후 20 개 이상의 세척을 견딜 수 있습니다.

 

 

 

II. 라텍스 용지 : 천연 고무의 산업 진화

2.1 역사적 발전
라텍스 용지는 20 세기 초 천연 고무의 가공 기술에서 비롯되었습니다. 1920 년대에 Dunlop은 처음에 매트리스 생산에 사용 된 라텍스 발포 과정을 개발했습니다. 1950 년대에 라텍스 용지는 새로운 유형의 코팅 된 기판으로 인쇄 필드에 들어 갔으며 유연성과 인쇄 성은 산업의 관심을 끌었습니다.

 

2.2 재료 특성
    구성: 강성을 향상시키기 위해 탄산 칼슘 필러가 추가 된 15% - 30% 천연 라텍스를 포함합니다.
   물리적 특성: 파단의 신장은 500%에 도달하며 마모 저항성은 합성 종이보다 3 배 더 우수합니다.
   환경 속성: 생분해 성이며 화상시 다이옥신과 같은 독성 물질을 생산하지 않습니다.

2.3 생산 공정
라텍스 용지 생산의 핵심은 코팅 공정의 제어에 있습니다.

 

    기질 준비: 높은 부드러움과 치수 안정성이있는 60-80g/㎡ 처녀 용지를 사용하십시오.
    라텍스 코팅: 코팅 중량이 15-25g/㎡의 나이프 코터를 사용하여 바릅니다.
    건조 및 경화: 뜨거운 공기로 120 도로 건조시켜 라텍스 층의 완전한 가교를 보장합니다.

 

2.4 응용 분야
    인쇄 및 포장: 핫 스탬핑 및 UV 인쇄와 같은 프로세스를 허용하는 고급 화장품 포장 상자에 사용됩니다.
    산업 연마제: 모래 벨트의 기본 재료 역할을합니다. 라텍스 용지의 유연성을 통해 모래 벨트는 가공 중 곡선 표면을 준수 할 수 있습니다.
   의료 용품: 멸균 후에는 수술 드레싱에 사용되어 전통적인 거즈보다 더 나은 통기성을 제공합니다.