실리콘 카바이드 사포 산업의 심층 분석 : 특성, 프로세스, 응용 프로그램 및 포괄적 인 시장 개요

 

재료 특성 및 구조

 

1. 재료의 특성
실리콘 카바이드 (SIC)는 실리콘 및 탄소로 구성된 복합 반도체 재료입니다. Mohs 경도는 9.55 (다이아몬드에 2 위)입니다. 가지고 있습니다높은 경도, 강한 내마모성,우수한 내열 저항(1400도 이상의 온도를 견딜 수 있음) 및 화학적 안정성. 그것의 취성 및 날카로운 입자 특징은 정확한 연삭 상황에서 최상의 선택이됩니다.

2. 사포의 구조 설계

기본 자료: 우리는 종이, 직물 또는 폴리 에스테르 필름을 사용합니다. 응용 프로그램 장면을 기반으로 강도와 유연성을 선택합니다.
접착제 층: 수지와 라텍스의 복합 공식이 사용됩니다. 연마 곡물이 단단히 붙어서 동시에 방수 기능을 제공합니다.
표면 형태: 정전기 모래 심기 기술을 통해 실리콘 카바이드 입자는 특정 방향으로 배열됩니다. 이로 인해 연삭 효율이 30%이상 증가합니다.

 

 

 

실리콘 카바이드 사포의 제조 공정

 

I. 원료 준비
실리콘 카바이드 모래 곡물 취급
분쇄 및 심사: 산업 급 실리콘 카바이드 원료 (보통 블록 또는 거친 입자)는 먼저 턱 크러셔로 분쇄됩니다. 그런 다음 입자 크기가 목표 범위 (60 - 600 메쉬)에 도달 할 때까지 레이몬드 밀 또는 제트 공장에 의해 미세하게 접지됩니다.
선별 및 채점: 진동 스크린을 사용하여 각 배치의 입자 크기 분포가 짝수인지 확인하기 위해 모래 입자를 입자 크기로 분류하십시오.
청소 및 건조: 초음파 청소를 사용하여 표면 불순물을 제거하십시오. 그런 다음 산화를 방지하기 위해 건조 가마에서 저온 (120도 미만)에서 건조시킵니다.
첨가제 준비
접합재: 고온 저항성 수지 (예 : 페놀 수지)와 라텍스 화합물 공식을 선택하여 사포가 다른 온도에서 잘 고착 될 수 있는지 확인하십시오.
기능적 첨가제: 산포의 전반적인 성능을 향상시키기 위해 안티 스틱 에이전트, 물 기충제 등을 추가하십시오.

 

 

II. 성분과 믹싱
비율 디자인
사포 (금속 연마, 목재 샌딩)의 사용에 따라 실리콘 카바이드 연마 곡물 및 첨가제의 비율을 조정하십시오.
예 : 거친 분쇄 사포 (60-120 메시) : 실리콘 카바이드는 75%-80%, 수지 15%-20%, 라텍스 5%를 차지합니다.
미세 연삭 사포 (600 메시 이상) : 실리콘 카바이드는 60%-70%, 수지 25%-30%, 안티 스틱 제 5%를 차지합니다.
믹싱 프로세스
기계적 교반: 이중 스크류 믹서를 60-90 분 동안 저어 연마 된 곡물과 첨가제의 균일 한 혼합을 보장합니다.
진공 탈기: 혼합 후 진공 펌프를 사용하여 기포를 제거하고 코팅 품질을 향상시킵니다.

 

III. 형성 과정
기판 선택
   종이: 건조한 연마 용지에 좋습니다. 비용은 낮지 만 방수는 그리 좋지 않습니다.
    천 기지: 그것은 거친 종이를 더 강하게 만들고 젖은 연마 용지에 적합합니다.
      폴리 에스테르 필름: 우수한 방수 및 눈물 저항을 제공하며 고급 정밀 연삭에 사용됩니다.
코팅 방법
     중력 모래 심기: 혼합 모래 입자는 결합제로 코팅 된 기판에 자유롭게 떨어져 자유롭게 흩어집니다. 저렴한 비용이지만 균일 성은 열악합니다. 저급 연마 용지에만 사용됩니다.
      정전기 모래 심기: 모래 곡물이 정전기 장에서 특정 방향 (뾰족한 끝이 바깥쪽으로)으로 정렬됩니다. 이것은 연마 용지의 선명도와 접착력을 향상시킵니다.
        장점: 모래 곡물은 골고루 분포되고 수명은 30% 증가합니다 ({1}}%.
        제한: 500 나노 미터 이하의 미세한 모래 곡물에만 적합합니다.
압박과 형성
      매뉴얼 제작: 곰팡이로 손으로 눌렀습니다. 효율은 낮고 품질이 불안정합니다. 소규모 생산에만 사용됩니다.
      프레스 기계 제작: 50 - 100 톤의 압력으로 유압 또는 핫 프레스 머신이 사용됩니다. 이것은 연마 용지에 균일 밀도가 있고 두께 오차는 0.05mm 미만입니다.

 

IV. 건조 및 경화, 코팅 및 치료 후
건조 과정
      저온 사전 건조: 여분의 수분을 제거하기 위해 60도 오븐에서 건조시킵니다.
      고온 경화: 수지를 완전히 경화시키고 모래 입자와 기질 사이의 결합력을 강화시켜 가열하십시오.
보호 페인트 코팅
샌드페이퍼 표면에 내마모성 수지 페인트 층을 코팅하여 내구성이 뛰어나고 반 정적 성능을 향상시킵니다. 프로세스 : 롤러 코팅 또는 스프레이 코팅 방법을 사용하고 두께를 제어하십시오.
표면 처리
      방수 처리: 혈장 표면 처리를 통해 사포를 더 많은 수비로 만드십시오.
      레이저 절단: 사양에 따라 사포를 자르고 가장자리 정밀도가 표준을 충족시킵니다.

 

 

 

응용 프로그램 시나리오의 깊은 침투