샌드 벨트를 선택하는 방법

연마벨트를 선택하는 주요 기준은 연마가공의 조건, 즉 연마되는 공작물의 특성, 연마기의 상태, 공작물의 성능 및 기술적 요구 사항, 생산 효율 등입니다. 반면, 연마벨트의 특성을 기준으로 선택해야 합니다.

1. 세분성 선택:

일반적으로, 연마 입자 크기의 선택은 연삭 효율과 작업물 표면의 매끄러움을 고려하여 이루어집니다. 목재는 건조 분쇄되어야 하며, 선택된 모래 벨트의 입자 크기 범위는 36-80, 100-150, 180-240입니다.

2. 바인더 선택: 샌드벨트는 다양한 바인더에 따라 네 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 동물성 접착제 샌드벨트, 즉 건식 서리 벨트, 반수지 샌드벨트, 풀 수지 샌드벨트, 방수 샌드벨트입니다. 여기서는 목재 연삭에 사용되는 재료에 대해서만 논의하겠습니다.

(가) 동물성 접착제 모래대는 가격이 저렴하고 제작이 간편하며 주로 저속 연삭에 적합하다.

(B) 반수지 모래띠는 동물성 접착제 모래띠의 단점인 내습성, 내열성이 떨어지는 단점을 개선하여 접착 성능을 크게 향상시켰습니다. 가격 인상이 거의 없이 연삭 성능이 두 배로 향상되었습니다.

(C) 모든 수지 모래 벨트는 고품질 합성 수지, 고강도 면포, 우수한 연마재로 만들어졌으며 비용이 많이 듭니다. 그러나 내마모성의 특성을 가지고 있으며 강력한 연삭에 사용할 수 있습니다. 고속 작동, 큰 절단 및 고정밀 연삭이 필요한 상황을 처리할 수 있습니다.

3. 기판 선택:

단일 레이어 경량지: 가볍고, 부드럽고, 인장 강도가 낮고, 비용이 저렴합니다. 일반적으로 미세 또는 중간 연삭에 사용되며, 수동 또는 진동 샌딩 머신에 적합합니다. 복잡한 표면 작업물의 연마, 곡선 목재 표면의 연마, 금속 및 목재 탑코트의 연마, 정밀 기기 및 미터 연마.

다층 중간 크기 종이: 가벼운 종이보다 두껍고, 더 유연하며, 인장 강도가 더 높습니다. 수동 또는 핸드헬드 연마 기계에 사용하여 시트 또는 롤 형태의 사포를 제조합니다. 금속 작업물의 녹 제거 및 연마, 목재 가구의 연마, 프라이머 및 퍼티 연마, 페인트 표면의 기계 연마, 시계 케이스 및 악기 연마.

다층 중장비 종이: 두껍고, 유연하고, 인장 강도가 높고, 신장률이 낮고, 인성이 높습니다. 기계 가공을 위한 종이 샌딩 벨트 제조. 드럼형 샌딩 머신, 광대역 샌딩 머신, 일반 샌딩 벨트 그라인더에 적합하며, 주로 합판, 파티클보드, 섬유판, 가죽 및 목공을 가공합니다.

가벼운 원단(트윌): 매우 부드럽고 가벼우며 인장 강도가 적당합니다. 수동 사용 또는 저부하 기계 사용. 금속 부품 연마, 녹 제거, 연마, 롤러 샌딩 기계 판 가공, 재봉틀 프레임 가공, 가벼운 부하 샌딩 벨트.

중간 직물(굵은 능직): 유연성이 좋고 두껍고 인장 강도가 높다. 기계 사용, 일반 기계 사용 모래 벨트, 가구, 도구, 전기 다리미, 모래 강판, 엔진 블레이드 연삭 가공 등과 같은 중장비 모래 벨트.

헤비 듀티 패브릭(새틴 패턴): 두껍고, 날실 강도보다 위사 강도가 더 높습니다. 기계 사용, 헤비 듀티 연삭에 적합합니다. 대면적 판금 가공에 사용됩니다.

복합 베이스: 매우 두껍고, 강도가 높고, 주름 방지, 인장 방지, 파열 방지. 기계 사용, 무거운 하중 샌딩 벨트, 특히 꽃판, 섬유판, 합판 가공 및 상감 바닥 연삭에 적합합니다.

강철지: 특히 두껍고 강도가 높고, 신장률이 낮으며, 내열성이 좋다. 기계 사용, 주로 판 연마, 용접 이음매, 녹 제거, 금속 껍질 제거, 산화물 층 제거에 사용.